在片剂的生产中，压片机是最为关键和重要的设备。在改革开放之前，我国的压片机生产厂家极少，品种也十分单一，且产量低，压力小，无自动控制设备，亦不符合GMP。改革开放之后，压片机的生产厂家、产量和品种有了较大的提高，但大多数还是停留在一些较为中、低档的普通压片机上，压片机的个性化适应性低，不能满足各种中、西药厂以及特殊需要，产品的工艺和检测手段以及配件均比较落后。

　　
　　近年来，GMP改造的深入，压片机生产得到了大幅度的提高，压片机的种类也丰富多样，达40余种，可适用于各种片剂的制备。现今我国的压片机生产已迅速崛起，并逐步向标准化、系列化、高速化以及多功能化方向发展。
　　
　　制药压片机装配精度高,材质优良耐磨损,稳定可靠,被公认为全国受欢迎产品。使用行业也从制药厂辐射到兽药厂、电子元件厂、陶瓷厂、化工原料厂,甚至蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂、催化剂厂都相继使用。
　　
　　生产药品厂家在考虑购买压片机的时候考虑到价格,生产率,跟药片的质量。压片机在生产过程中会出现粉尘,粉尘这一问题是我们要解决的。高速旋转压片机在生产过程中产生的粉尘采用吸尘器抽吸。由于我国现有的水平,机子的密封效果不是很好,还是会有很多粉尘外泄。运输过程中也有可能会产生粉尘。
　　
　　在现有的药品生产厂家在用的压片机存在着很多问题,比如压片的污染跟清洗问题不能实现在线检测必须得人工。就因为设备的缺陷也给生产企业产生了药片质量问题。
　　
　　压片机污染主要的原因,机器的润滑采用的是液体润滑剂密封效果不是很好,这样会导致药片被污染。生产厂家可以采用润滑脂或者密封效果好的方式,尽量避免在生产过程中药片被污染。还有个污染时加料器跟旋转台的间隙处造成粉尘污染。
　　
　　现在我们国内的压片机清洗这块方面比较困难,因为不能在线清洗。清洗的时候要拆零部件,拆而且不太方便,死角处很难清洗到。而国外的压片机就可以实现在线清洗。